鞋廠在對皮革的處理過程中，會產(chǎn)生油墨、油漆、粘合劑、固化劑（揮發(fā)出含苯廢氣）多異氰酸酯、亮光劑、消光劑、以及砂輪打磨皮革或橡膠所產(chǎn)生的大量可吸入顆粒物等。這些污染物不僅損害人類健康而且還會加劇生態(tài)環(huán)境污染。這些污染物中，有機廢氣占了絕大多數(shù)，那么針對鞋廠有機廢氣治理有什么好的方案嗎？

答案是肯定的。目前的鞋廠有機廢處理方法及特點：

1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質(zhì)，不能回收有用物質(zhì)，但可回收熱量;

2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高廢氣;

3、冷凝法適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上;

4、吸收法的適用范圍雖為250~10,000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機物;

5、吸附法，雖然選擇性強，能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質(zhì)而得以廣泛應用，活性炭吸附適用范圍為200~10,000ppm，且進氣濃度需在1,000ppm以上時控制設備方才能有較高的處理效率;應該考慮選用那些吸附劑更為適合，而且這些吸附劑往往容易飽和，需要定期更換或者添加吸附劑，需要注意平時保養(yǎng)。

鞋廠有機廢氣治理目前較為流行的解決方案：制鞋廢氣VOC→預處理設備（粉塵顆粒去除過濾、廢氣凈化塔、水汽分離等設備）→低溫等離子廢氣凈化器/UV光氧化廢氣凈化設備/等離子UV光解除臭廢氣凈化器→高排。具體方案的實施還要看很多因素，如企業(yè)的投入預算，具體工況等，可以幾種方法結(jié)合等。

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